土工膜焊缝检测在没有基于无损检查的接缝的情况下，再次进行检查，或者将接缝整体分为多个部分分别进行检查。 双轨制热熔胶的全部部分被认为不能基于无损测试或工作压力测试，必须基于技术表明展开维修。 进行工作压力试验后，气体安全通道上暴露的针孔、激光切割和横断面必须维修和实施土工膜无损检测，那么，下面一起了解下土工膜焊缝检测质量的2种检测方法吧!

　　土工膜焊缝检测的真空测试

　　土工膜焊缝检测焊接挤压成形电焊焊接包括挤压成形接缝、补片修补、接缝帽的修补、破碎和焊接修补，可以通过真空测试方式进行无损测试。 真空试验中不得使用的挤压成形电焊焊接(如复杂有角的连接和管道的穿透)必须通过火花试验进行测试。 真空箱是坚固的小箱子，上部有全透明的观察窗，下部有柔软的皮带伸长的密封环。 真空箱两侧必须有舷窗和闸阀，连接泵和所有其他不可缺少的工作压力操作、管道连接、工作压力管和零件。

　　进行测试的土工膜接缝处不能有任何泥土和水滴。 测试的接缝一定要涂皂液，在土工膜接缝处进行后，尽早涂皂液以免人为降温。在真空泵上连接开关电源，向真空箱施加工作压力，直到真空泵和防渗土工膜之间形成气密性为止。 真空箱内的气体一定要用真空泵吸引，直到真空工作压力为35kPa，在防渗土工膜和真空箱之间逐渐形成防漏密封性为止。在得到适当的工作压力后，通过窗口观察对电焊焊接进行至少15秒钟的检查。如果接缝处看不到气泡，则以这一部分的接缝为测试基础。然后，打开排放闸阀，消除真空状态，将真空箱移到下一部分的接缝处进行测试。两个真空检查部位的中间需要约75mm的重叠交叉式。接缝处出现的所有气泡都表示有泄漏和这一个一个部分的接缝，如果没有关联，必须重新修补检查。

　　土工膜焊缝检测质量的火花测试

　　火花测试的电气级必然包括手持式脉动饮料——髙压柴油机和刷式电气级。 在挤压电焊焊接前，插入露出在hdpe土工膜接缝处的持久铜芯线。 未插入暴露铜线的接缝不得通过火花测试方式进行无损测试。 测试之前，必须清除测试地区的所有碎片，包括防渗土工膜残片、铁丝、金属带、废弃物等。 在土工膜焊接测试的整个过程中，可移动的高压柴油机必须将电池充电到20000伏和30000伏的中间，刷型电气级以每分钟6米以下的速度扫描完接缝，间隔不得超过5mm。 如果嵌入在防渗土工膜下的铜线和电平冒火花，说明接缝有缺陷。 在有缺点的地区，经常会发现火花，听到火花四射的声音。 这意味着接缝不是基于无损测试的。 请务必进行修补，再次实施测试。

　　以上介绍的就是土工膜焊缝检测质量的2种检测方法，如需了解更多，可随时联系我们!