行业背景

      根据国内外文献报道，以及国内相关统计显示，超过97%的土工膜破损是在施工阶段造成的，而超过73%的破损是在铺设渗滤液导排粒料层时造成的。实际探测过程中，发现的孔洞小到由GCL断针所刺穿针孔，大到几十平方的巨型孔洞。因此，有必要对填埋库区铺设粒料层的区域进行渗漏破损探测。调节池、集液井等区域存放渗沥液水头较高，任何一个很小的破损都可能在长时间产生很大的渗漏量，同样需要进行渗漏破损探测。库区边坡在施工过程中也会造成破损，破损主要来自于石头滚落或者其他异物的冲击，库区边坡在保护层施工完成后，也需要渗漏破损探测，探测方法可以选用经验证有效的电弧漏洞检测法。

      根据《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》C JJ-2007第6.1.9条的要求，防渗工程施工完成后，在填埋垃圾之前，应对防渗系统进行全面的渗漏检测，并确认合格。

      填埋场防渗系统施工完成后进行检测，检测是否合格是对施工建设进行验收的重要依据。填埋库区与渗滤液处理设施(含调节池)防渗土工膜的破损探测可以采用双电极法、电火花法确定破损孔洞位置；在运行期和封场后，对于出现渗沥液渗漏的填埋场，可以采用高密度电阻率法圈定污染区域。

防渗系统系统工程施工质量应进行抽样检测，HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求：

      1)对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为100%；

      2)对挤压焊接每条焊缝应进行电火花测试，合格率应为100%；

      3)焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试，合格率应为100%。

检测依据的标准和规范

      1、《生活垃圾填埋场防渗土工膜渗漏破损探测技术规程》(C JJ/T 214-2016)

       2、《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》(G JJ 113-2007)

中华人民共和国行业标准